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施耐德電氣亮相AEE2023,為汽車行業(yè)智能化賦能添翼

作者:編輯 ? 時間:2023-05-25 ? 瀏覽:人次

AEE2023成都國際汽車智能工廠與機器人系統(tǒng)集成大會于5月23-24日在成都成功舉行。施耐德電氣工業(yè)自動化業(yè)務汽車行業(yè)高級架構(gòu)師朱立應邀出席,與行業(yè)專家共同探討汽車行業(yè)的發(fā)展趨勢,并以EcoStruxure IoT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為亮點分享了施耐德電氣面向汽車行業(yè)的綠色智能制造解決方案,以及豐富的行業(yè)應用與實踐經(jīng)驗。

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當前,以人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)為代表的新一輪科技革命正以前所未有的速度和方式改變著汽車行業(yè)。朱立表示:“面對產(chǎn)業(yè)變革新機遇,汽車行業(yè)亟需由‘制造’向‘智造’轉(zhuǎn)變,提升可持續(xù)發(fā)展能力。作為全球能源管理和自動化領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家,施耐德電氣針對行業(yè)挑戰(zhàn)與需求,推出面向汽車行業(yè)的EcoStruxure工廠解決方案,通過EcoStruxure IoT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺打通上下游信息流,以底層智能設(shè)備為依托,覆蓋數(shù)據(jù)、生產(chǎn)控制、生產(chǎn)運營及經(jīng)營管理的四層應用及解決方案,為企業(yè)提供決策支持,加速助力行業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級?!?/p>

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施耐德電氣工業(yè)自動化業(yè)務汽車行業(yè)高級架構(gòu)師朱立發(fā)表演講

EcoStruxure工廠整體解決方案:提供智造路徑

施耐德電氣EcoStruxure工廠解決方案是基于領(lǐng)先的信息化、自動化、IT基礎(chǔ)設(shè)施、配電、樓控的物聯(lián)網(wǎng)集成解決方案,助力汽車企業(yè)建設(shè)智慧工廠和綠色工廠。其中,施耐德電氣功能強大的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)采用穩(wěn)定可靠的工業(yè)SCADA作為開發(fā)基礎(chǔ)平臺,聚焦標準工藝流程,通過產(chǎn)線數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控、資源整合、信息共享和產(chǎn)線的快速部署,最終實現(xiàn)從供應商到客戶的端到端全流程可追溯;施耐德電氣EcoStruxure開放自動化平臺通過對軟件和硬件進行解耦,切實解決自動化廠商之間應用軟件的可移植、可配置和互操作性問題,促進工程設(shè)計與運營領(lǐng)域的效率躍升。

施耐德電氣EcoStruxure IoT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,則是汽車行業(yè)綠色智能制造的“尖端利器”。智能化轉(zhuǎn)型,是一場以數(shù)據(jù)為驅(qū)動的工業(yè)革命,對汽車行業(yè)而言,需要讓生產(chǎn)設(shè)備之間互聯(lián)互通,將數(shù)據(jù)收集、存儲,并且高度運用起來,才能達成數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標。EcoStruxure IoT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為一個開放的、彈性可擴展的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,可整合多系統(tǒng)/多站點的孤立數(shù)據(jù)源并實現(xiàn)海量數(shù)據(jù)的高速存儲與計算,通過內(nèi)置分析工具提升異構(gòu)資產(chǎn)組的洞察力,快速靈活搭建數(shù)字化應用并實現(xiàn)低成本運營。支持云端部署、私有云部署以及本地單機部署,無縫銜接施耐德電氣硬件和系統(tǒng),以及能源和資產(chǎn)管理領(lǐng)域數(shù)字化應用,助力客戶實現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。通過該平臺,汽車企業(yè)智能工廠能夠在縱向集成自動化和信息化,橫向?qū)崿F(xiàn)價值鏈端到端的集成,同時實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的價值網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建。

助力汽車企業(yè)智能化網(wǎng)聯(lián)化加速落地

目前,施耐德電氣已憑借面向汽車行業(yè)的軟硬件一體化解決方案推動眾多汽車行業(yè)企業(yè)加速數(shù)字化和智能化進程?;诿嫦蚱囆袠I(yè)的EcoStruxure工廠解決方案,施耐德電氣為東風商用車提供了基于AVEVA系統(tǒng)平臺和EcoStruxure工廠顧問而搭建的智能制造平臺及5G解決方案,幫助其構(gòu)建起覆蓋生產(chǎn)全流程的數(shù)字化信息系統(tǒng),使設(shè)備利用率提高約10,人員效率提升15,設(shè)備壽命延長約25。

此外,施耐德電氣EcoStruxure IoT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺還幫助一家領(lǐng)先的重型汽車企業(yè)解決了信息孤島、業(yè)務不能協(xié)同的問題,打通了集團層面的設(shè)備、數(shù)據(jù)和系統(tǒng),實現(xiàn)了生產(chǎn)過程快速決策、生產(chǎn)過程透明化和生產(chǎn)數(shù)據(jù)無紙化,從而大幅降低設(shè)備故障率,并通過產(chǎn)線可視化和數(shù)字孿生技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)狀況可視化,保障汽車的順利生產(chǎn)。

伴隨數(shù)字化技術(shù)與制造行業(yè)的深度融合,如何推動行業(yè)高端化、智能化轉(zhuǎn)型是擺在汽車制造企業(yè)面前的一道重要考題。施耐德電氣將通過不斷創(chuàng)新的產(chǎn)品、技術(shù)和解決方案,助力汽車制造企業(yè)真正意義上實現(xiàn)“智慧工廠”的落地,為汽車行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型貢獻力量。

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